ఇంజిన్ బేరింగ్లు ఎలా తయారు చేయబడతాయి?

బేరింగ్లుఆటోమొబైల్ జనరేటర్లలో ముఖ్యమైన భాగం. ఇంజిన్ బేరింగ్ల తయారీదారు మీకు క్రింద చెబుతారు. ఇంజిన్ బేరింగ్ తయారీదారులు ఈ క్రింది 9 దశలను పంచుకుంటారు:

1. బేరింగ్ రింగ్ తయారీ

బేరింగ్ రింగులు సరైన మందంగా మారిన తరువాత, లోపలి వలయాలు బయటి ఉంగరాలలో ఉంచబడతాయి; అప్పుడు అవి గ్రైండర్ ద్వారా ఖచ్చితమైన మందంతో ఉంటాయి, మరియు మందం పూర్తయిన తర్వాత గేజ్ ద్వారా తనిఖీ చేయబడుతుంది.

2. లోపలి మరియు బయటి ఉంగరాల గ్రౌండింగ్

యంత్రం అప్పుడు లోపలి మరియు బయటి ఉంగరాలను వేరు చేస్తుంది మరియు వాటి బయటి ఉపరితలాలను వేరే యంత్రంతో రుబ్బుతుంది. బయటి రింగ్ గ్రౌండింగ్ మెషీన్‌లోకి వెళుతుంది, ఇది దాని ఉపరితలాన్ని ఖచ్చితమైన వ్యాసంతో ఖచ్చితమైన వృత్తానికి రుబ్బుతుంది, మరియు నీటిలో కరిగే ద్రావణం బేరింగ్ రింగ్‌ను వేడెక్కడం నివారిస్తుంది, ఇది వార్ప్ చేయగలదు. కొలత తర్వాత బేరింగ్ రింగ్ గ్రౌండింగ్ మెషీన్ను వదిలివేయదు.

3. లోపలి రింగ్ మరియు బాహ్య రింగ్ యొక్క రేస్ వే యొక్క గ్రౌండింగ్

 బేరింగ్ యొక్క బయటి వ్యాసాన్ని ఖచ్చితమైన గుండ్రని మరియు పరిమాణంలో ప్రాసెస్ చేయడానికి జిడ్డుగల శీతలకరణితో గ్రౌండింగ్ రాతి యంత్రాన్ని ఉపయోగించండి మరియు లోపలి రింగ్ మరియు రేస్ వేవి కూడా ఇలాంటి యంత్రాల ద్వారా పూర్తవుతాయి.

4. పాలిషింగ్బేరింగ్ రింగ్

బేరింగ్ రింగ్ ఉపరితలాన్ని సరళత గ్రైండర్ రాయితో మెరిసే వరకు పాలిష్ చేయండి.

5. శుభ్రపరచడం

రాతి గ్రైండర్లో నూనెలో నానబెట్టండి, తరువాత కిరోసిన్ తో శుభ్రం చేయండి.

6. బంతుల తయారీ

బంతులు తయారు చేయడానికి ముడి పదార్థం స్టీల్ వైర్. యంత్రం ఉక్కు తీగను విభాగాలుగా కట్ చేస్తుంది, ఆపై వాటిని చనిపోతున్న మంచంతో కఠినమైన బంతుల్లోకి గుద్దుతుంది మరియు రెండు వైపులా ఉన్న ప్రోట్రూషన్లను గ్రైండర్‌తో కత్తిరిస్తుంది; మరొక యంత్రం వాటిని రౌండ్ చేస్తుంది మరియు సున్నితంగా చేస్తుంది మరియు మొత్తం ప్రక్రియ చాలా రోజులు పడుతుంది. కొలిమిలో బంతులు గట్టిపడిన తరువాత, వాటిని శుభ్రపరిచే ఏజెంట్‌తో శుభ్రం చేస్తారు. నాణ్యమైన తనిఖీ తరువాత, పూర్తయిన బంతులను ట్యాంకుకు పంపుతారు. గాడిని ఆటోమేటిక్ అసెంబ్లీ మెషీన్‌లో ఉంచారు, బాల్ ఫీడర్ గొట్టం ద్వారా బంతులను పషర్‌కు పంపుతుంది, పషర్ సరైన సంఖ్యలో బంతులను లోపలి మరియు బయటి ఉంగరాల మధ్య రేస్‌వేలోకి నెట్టివేస్తుంది మరియు బంతి పంపిణీదారు రేసులో బంతులను సమానంగా అమర్చాడు.

7. పంజరం యొక్క సంస్థాపన

మెటల్ బోనులు రేస్‌వేలలో బంతులను పట్టుకుంటాయి. మొదటి యంత్రం బోనులలో సగం ఇన్‌స్టాల్ చేస్తుంది, ఇవి స్లాట్ చేసిన రంధ్రాలను కలిగి ఉంటాయి; ఇతర యంత్రం అప్పుడు టోక్స్ కలిగి ఉన్న ఇతర సగం బోనులను జాగ్రత్తగా ఇన్‌స్టాల్ చేస్తుంది. యంత్రం దానిని పరీక్షించడానికి బేరింగ్‌ను తిరుగుతుంది, ఆపై రెండు బోనులను పూర్తిగా కలుపుతుంది మరియు బేరింగ్ ఇప్పుడు వ్యవస్థాపించబడింది.

8. సొల్యూషన్ స్ప్రే క్లీనింగ్ మరియు క్వాలిటీ టెస్టింగ్

ఈ వైబ్రేషన్ మరియు శబ్దం డిటెక్టర్ బేరింగ్లు నిశ్శబ్దంగా పనిచేయగలదా అని తనిఖీ చేస్తుంది; కొన్ని బేరింగ్‌లకు కందెన నూనె అవసరం, మరియు యంత్రం కందెన నూనెను రేస్‌వేపై సమానంగా వర్తింపజేస్తుంది, ఆపై కందెన నూనెను రబ్బరు రింగ్‌తో కప్పేస్తుంది. తుది నాణ్యత పరీక్షగా, బరువు అవసరాలను తీర్చని బేరింగ్లను కలుపుటకు ఆటోమేటెడ్ కంట్రోల్ టెస్టర్ ఉపయోగించబడుతుంది.

9. లేజర్ మార్కింగ్

ఆమోదయోగ్యమైన భాగాలు లేజర్ మెషీన్‌కు పంపబడతాయి, ఇది బేరింగ్‌లోని మోడల్ నంబర్ మరియు సీరియల్ నంబర్ వంటి సమాచారాన్ని చెక్కేస్తుంది.

మీకు మా ఉత్పత్తులపై ఆసక్తి ఉంటే లేదా ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే, దయచేసి సంకోచించకండిమాకు ఇమెయిల్ చేయండి.