2024-10-01
1. ధరించండి మరియు కన్నీటి:
కాలక్రమేణా, బేరింగ్ యొక్క ఉపరితలం గణనీయమైన దుస్తులు మరియు కన్నీటిని అనుభవించవచ్చు. ఇది తరచుగా సరిపోని సరళత లేదా అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు గురికావడం వల్ల సంభవిస్తుంది.
2. అధిక వైబ్రేషన్:
అధిక ఇంజిన్ వైబ్రేషన్ కూడా ఆటోమోటివ్ ఇంజిన్ బేరింగ్ల వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది. చాలా వైబ్రేషన్ బేరింగ్ విప్పుటకు కారణమవుతుంది, ఇది కదిలే భాగాలకు నష్టం కలిగిస్తుంది.
3. విదేశీ పదార్థం:
దుమ్ము, కంకర లేదా ఇతర కలుషితాలు వంటి విదేశీ పదార్థాలు బేరింగ్ యొక్క ఉపరితలంపై సేకరించవచ్చు మరియు గీతలు లేదా స్కోర్లకు కారణమవుతాయి. ఇది బేరింగ్ యొక్క పనితీరును గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు దాని వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది.
4. సంస్థాపనా లోపాలు:
బేరింగ్ సరిగ్గా ఇన్స్టాల్ చేయకపోతే లేదా క్లియరెన్స్లు తప్పుగా ఉంటే, అది బేరింగ్ యొక్క అకాల వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది.
1. రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్:
ఇంజిన్ మరియు దాని భాగాలను మంచి స్థితిలో ఉంచడానికి రెగ్యులర్ నిర్వహణ అవసరం. ఇందులో సరైన సరళత, శుభ్రపరచడం మరియు ఆటోమోటివ్ ఇంజిన్ బేరింగ్స్ యొక్క క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.
2. సరైన సంస్థాపన:
బేరింగ్లను సరిగ్గా వ్యవస్థాపించడం చాలా ముఖ్యం మరియు తయారీదారు యొక్క స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం. ఇందులో సరైన క్లియరెన్స్ మరియు టార్క్ సెట్టింగులు ఉన్నాయి.
3. సరైన సరళత:
సరైన రకం కందెనను ఉపయోగించడం మరియు ఇంజిన్ బేరింగ్ వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి బేరింగ్ తగినంతగా సరళత ఉందని నిర్ధారించుకోవడం అవసరం.
4. ఇంజిన్ వైబ్రేషన్ను తగ్గించండి:
ఇంజిన్ వైబ్రేషన్ను తగ్గించడం ఆటోమోటివ్ ఇంజిన్ బేరింగ్ల అకాల వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి సహాయపడుతుంది. ఇంజిన్ క్రాంక్ షాఫ్ట్ను సమతుల్యం చేయడం ద్వారా లేదా వైబ్రేషన్ డంపర్లను ఉపయోగించడం ద్వారా దీనిని సాధించవచ్చు.
ఇంజిన్ పనితీరులో ఆటోమోటివ్ ఇంజిన్ బేరింగ్లు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. అందువల్ల, ఇంజిన్కు గణనీయమైన నష్టాన్ని నివారించడంలో ఈ బేరింగ్లు వైఫల్యానికి దారితీసే అంశాలను అర్థం చేసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. సరైన నిర్వహణ, సంస్థాపన, సరళత మరియు ఇంజిన్ వైబ్రేషన్ను తగ్గించడం అన్నీ ఆటోమోటివ్ ఇంజిన్ బేరింగ్లు ఎక్కువసేపు ఉండేలా సహాయపడతాయి.
1. డార్విష్, కె. మరియు అబ్బాసియన్, ఎం. (2015). పోరస్ బేరింగ్స్ యొక్క అలసట జీవితంపై చమురు స్నిగ్ధత యొక్క ప్రభావాన్ని విశ్లేషించడం. జర్నల్ ఆఫ్ ట్రిబాలజీ, 137 (4), పే. 041101.
2. ఫాంగ్, డబ్ల్యూ., లి, ఎఫ్. మరియు లి, జెడ్. (2016). బేరింగ్ ఉపరితలంపై జమ చేసిన గ్రాఫైట్ ఫిల్మ్ యొక్క ఘర్షణ మరియు యాంటీవేర్ లక్షణాలపై అధ్యయనం. ట్రిబాలజీ లావాదేవీలు, 59 (1), పేజీలు .179-186.
3. గావో, ఎఫ్., క్విన్, హెచ్., వెన్, ఎస్. మరియు వాన్, వై. (2014). హై స్పీడ్ మిల్లింగ్ వ్యవస్థ యొక్క స్థిరత్వంపై కుదురు-బేరింగ్ ప్రీలోడ్ ప్రభావం. జర్నల్ ఆఫ్ మెకానికల్ సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ, 28 (11), పేజీలు 4523-4531.
4. హువాంగ్, సి., వాంగ్, జె., జౌ, వై., హాంగ్, వై. మరియు వెన్, ఎస్. (2015). సంపీడన గ్యాస్ బేరింగ్ యొక్క సరళత చలనచిత్ర పీడంపై సైద్ధాంతిక పరిశోధన. ప్రొసీడింగ్స్ ఆఫ్ ది ఇన్స్టిట్యూషన్ ఆఫ్ మెకానికల్ ఇంజనీర్స్, 229 (3), పేజీలు 233-248.
5. కిమ్, జి. మరియు పార్క్, డి. (2018). పోరస్ జర్నల్ బేరింగ్ యొక్క హైడ్రోస్టాటిక్ లక్షణాలపై క్లియరెన్స్ పరిమాణం యొక్క ప్రభావం. ఇంటర్నేషనల్ జర్నల్ ఆఫ్ ప్రెసిషన్ ఇంజనీరింగ్ అండ్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్, 19 (4), పేజీలు .509-515.
6. లి, హెచ్., లి, ఎం., లి, ప్ర. మరియు చెన్, ఎల్. (2017). వివిధ కందెనలతో సాదా మరియు టిల్టింగ్-ప్యాడ్ జర్నల్ బేరింగ్స్ యొక్క హైడ్రోడైనమిక్ ఘర్షణపై ప్రయోగాత్మక పరిశోధన. జర్నల్ ఆఫ్ మెకానికల్ సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ, 31 (1), పేజీలు .259-268.
7. లియు, వై., క్యూ, ఎస్., సన్, జి. మరియు హువాంగ్, జె. (2016). ఉపరితల వైబ్రేషన్ లక్షణాలపై ఉష్ణ ప్రభావాలు మరియు నాన్ లీనియర్ బేరింగ్లచే మద్దతు ఇవ్వబడిన సౌకర్యవంతమైన రోటర్ యొక్క స్థిరత్వం. జర్నల్ ఆఫ్ మెకానికల్ సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ, 30 (5), పేజీలు .2049-2060.
8. మాస్జెడి, ఎం., అబ్బాసియన్, ఎం. మరియు అక్బర్జాదే, ఎం. (2009). ఉక్కు మరియు తారాగణం ఇనుములకు వ్యతిరేకంగా పొడి మరియు సరళత స్లైడింగ్లో సెర్మెట్స్ యొక్క ఘర్షణ మరియు దుస్తులు ప్రవర్తన. దుస్తులు, 266 (3), పేజీలు 221-232.
9. యాన్, వై., యాంగ్, జె., వెన్, ఎస్. మరియు వాంగ్, జె. (2017). కృత్రిమ మృదులాస్థి కోసం సుప్రామోలెక్యులర్ హైడ్రోజెల్ సరళత యొక్క హైడ్రోడైనమిక్స్ మరియు రియాలజీ విశ్లేషణ. రియోలాజికా ఆక్టా, 56 (7), పేజీలు 649-661.
10. జావో, ఆర్., Ng ాంగ్, ఎక్స్., వాన్, వై., జాంగ్, జె. మరియు గావో, ఎఫ్. (2013). బేరింగ్ క్లియరెన్స్లను పరిగణనలోకి తీసుకుని హై స్పీడ్ మిల్లింగ్ యొక్క కుదురు-బేరింగ్ వ్యవస్థ యొక్క డైనమిక్ లక్షణాలు విశ్లేషణ. జర్నల్ ఆఫ్ మెకానికల్ సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ, 27 (6), పేజీలు .1737-1745.